耐磨钢工艺参数的选择
工艺参数的选择主要有如下几个方面。 (一)浇注位笠及分型面选择 耐磨钢 铸件的使用面和加工面，应尽量处于浇注时的下铸型或下侧立面，铸件的重要部位要全部或大部分处于同一半铸型内，分型面和分模面一致且尽可...
-
08-02
2022
-
08-02
2022
冷轧基料孔洞的成因！
孔洞、重皮是冷硬板生产过程中常见的轧制缺陷，它的出现破坏了带钢基体的连续性，严重的还可引起冷轧断带(即使在冷轧工序中不断带，但在连退工序也可能造成断带问题)等生产事故。孔洞有两种形貌：1、一种孔洞沿轧...
-
08-02
2022
轧后热处理对新型低成本低温用钢的影响
作为性能优异的低温钢材料，奥氏体不锈钢的镍合金元素含量较高；因此其成本昂贵且主要应用于接近-196℃的深低温工作环境中。随着极寒地区建筑结构用钢、工程机械用钢的迅速发展和海洋开发活动的持续加强，开发低...
-
08-02
2022
双金属复层耐磨钢板性能特点及机加工性能
双金属复层耐磨钢板性能特点及机加工性能1. 双金属复层耐磨钢板的定义：双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度...
-
08-02
2022
降低NM450耐磨钢板成本改进措施
近年来，随着热轧NM450耐磨钢板企业的快速发展，耐磨钢市场处于饱和状态，钢材价格下滑，使得NM450耐磨钢利润空间愈来愈小。成材率作为影响热轧NM450耐磨钢生产成本的主要指标之一，对降低成本起着不...
-
08-02
2022
轧制工艺对高铌X80管线钢组织性能的影响
X80管线钢具有高强度、高韧性、易焊接性及低温动态止裂性能，被广泛应用到西气东输干线工程中。Mo是生产高级别管线钢添加的主要微合金元素，添加Mo元素后管线钢的再结晶温度在930℃左右，而生产要求其精轧...
-
08-02
2022
耐磨钢板的应用及材质、规格推荐
耐磨钢板的应用及材质、规格推荐 1.火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支...
-
08-02
2022
不同马氏体体积分数耐磨板的显微组织变化特征
冷轧耐磨板由铁素体与马氏体组成，因其低屈强比、高抗拉强度、良好的伸长率和高初始加工硬化能力等性能特征，成为汽车用高强度耐磨板的首选材料之一。铁素体中弥散分布的岛状马氏体是耐磨板强度的主要承载体。耐磨板...
-
08-02
2022
钢包添加纳米TiN颗粒优化Q345C钢生产工艺的试验
晶粒细化是同时提高钢的强度和韧性的有效途径，目前细化晶粒的方法主要有形变处理和化学添加2大类，形变处理方法在钢铁生产领域主要采用控制轧制与控制冷却技术细化晶粒；化学添加法是通过向钢中添加超细颗粒实现晶...
-
08-02
2022
堆焊耐磨钢板的表面平整及裂纹
堆焊耐磨钢板的表面平整及裂纹双金属复层耐磨钢板的表面布满裂纹，并有一定的规律性。从正面看，裂纹都垂直于焊道方向；从剖面看，裂纹贯穿耐磨层厚度方向，止于熔合线，母板上没有裂纹。裂纹产生要两个先决条件：1...
