真空猝火热处理工艺性能解析
真空热处理可用于退火、脱气、固溶热处理、淬火、回火和沉淀硬化等工艺。在通入适当介质后,也可用于化学热处理。真空淬火热处理是将金属工件在 1个大气压以下(即负压下)加热的金属热处理工艺。真空淬火油是以深...
08-02
2022
真空热处理可用于退火、脱气、固溶热处理、淬火、回火和沉淀硬化等工艺。在通入适当介质后,也可用于化学热处理。真空淬火热处理是将金属工件在 1个大气压以下(即负压下)加热的金属热处理工艺。真空淬火油是以深...
08-02
2022
由于高炉原料中Al2O3含量提高,增加炉渣中MgO含量是改善炉渣性质的有效措施。目前,MgO是通过烧结矿加入高炉,但提高烧结原料中MgO含量会对烧结矿产、质量产生影响,国内外钢铁企业对此进行了大量的研...
08-02
2022
制定低温钢焊接工艺的根本出发点是在防止出现裂纹的同时,要保证焊缝和过热区具有低温韧性。低温钢的焊接工艺要点如下:1、焊接方法目前所使用的各种焊接方法均可用于低温钢焊接,如焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊...
08-02
2022
随着汽车的轻量化和高性能化以及高铁运行速度的不断提高,对耐磨板的使用要求越来越高,耐磨板是制造各类弹簧及弹性元件的最主要材料,其中用量最大、应用最为广泛的是中高碳低合金耐磨板。JFE耐磨板中的EH-C...
08-02
2022
低碳耐磨板包括普通低碳耐磨板、优质低碳耐磨板、低碳锅炉钢,以及低碳容器用钢、桥梁用钢等。含碳量低于0.25%。由于低碳耐磨板含碳量低,焊接性好,通常不需要采取特殊的工艺措施,就可以获得优质的焊接接头。...
08-02
2022
近年来,为了保证生产工序的合理化和降低成本,普遍采用冷锻的方式进行机械结构用部件的成型加工。然而,当部件整体或局部进行强加工的情况下,在其后的渗碳处理等热处理过程中易出现奥氏体晶粒局部粗大即晶粒异常长...
08-02
2022
烧结工序能耗约占钢铁生产总能耗的10%左右,仅次于炼铁,是钢铁生产的第二耗能大户。烧结点火制度是烧结生产中的一个重要环节,点火制度直接影响烧结过程的进行、烧结生产技术经济指标和烧结矿质量。在实际生产运...
08-02
2022
非调质曲轴钢的生产一般在钢中加入一定量的氮来固溶强化,提高钢的强度和低温韧性。转炉生产曲轴钢采用铁水冶炼,钢中原始氮含量较低,因此必须在精炼工序进行氮合金化。本溪钢铁(集团)有限责任公司(以下简称“本...
08-02
2022
中国铁矿大部分磷含量较高,使铁水中磷含量偏高,比如包头钢铁公司铁水中磷的质量分数为0.2%,造成转炉冶炼过程渣量大、易喷溅、铁损大,渣中出现固相质点时,渣的黏度快速上升,渣中物质传质速度降低,钢渣接触...
08-02
2022
近期,澳大利亚学者对差压辊非对称轧制对无间隙钢力学性能和变形纹理的影响进行了研究,并获得初步结论。据介绍,在常温下通过传统的对称(SR)和非对称(ASR)轧制方法处理可以得到无间隙钢钢板。该研究是以一...